DIE SMART PRODUCTION AUF DER WERKBANK DES UHRMACHERS
13. Mai 2021
LINKiX von VOH SA wurde dieses Jahr auf den Markt gebracht und ist ein kabelloses Datenaustauschsystem, das speziell für Werkzeuge in der Uhrenindustrie entwickelt wurde. Diese Innovation erleichtert insbesondere die Verwaltung von Produktionsdaten zwischen Uhrmacherwerkzeugen und dem Kontrollterminal des Bedieners. Heute integriert LINKiX die Zeigerpressstöcke PAViX und andere Produkte aus dem VOH Sortiment werden nach und nach folgen. Bastien Paratte, Leiter der Forschungs- und Entwicklungsabteilung des Unternehmens, erläutert die Besonderheiten dieses Projekts.
«Der Auslöser für dieses Projekt ist seit mehreren Jahren in unseren Köpfen vorhanden und mit der Entwicklung von PAViX verbunden», kommentiert der HS-Ingenieur. «Früher erfolgte die Datenübertragung von dem Zeigerpressstock zu den Zeigern über Speicherkarten: ein veraltetes Verfahren im Zeitalter der Industrie 4.0 und der kabellosen Infrastruktur» So verfügten diese Geräte bereits über Daten, die der Kunde nutzen konnte, aber die Übertragung und Anzeige von Produktionsinformationen war nicht optimal. Nach zweijährigen Studien und Tests zur Ermittlung der am besten geeigneten Technologie für die Anforderungen einer kabellosen Lösung und zur Erleichterung der Datenverwertung wurde die Softwareumgebung LINKiX vermarktet. Mittlerweile rüstet sie mehrere Kunden des Unternehmens aus: eine echte Innovation für manuelle Uhrmacherwerkzeuge.
EIN INTUITIVES DASHBOARD
Bastien Paratte fasst LINKiX zusammen als «ein leichtes Datenaustauschsystem, das an die Uhrmacherkunst angepasst, für den Bediener nicht invasiv und leicht zugänglich ist». Vorführung in den VOH-Werkstätten: Der Ingenieur scannt nacheinander den QR-Code, der ihn identifiziert, den Code, der das verwendete Werkzeug registriert, und schließlich den QR-Code der auszuführenden Operationen. Diese Daten werden zunächst an einen PAViX Zeigerpressstock übertragen. Bisher keine Veränderung.
Die Neuheit liegt in dem kabellosen Kommunikationsmodul, mit dem das VOH Werkzeug jetzt ausgestattet ist. Es sendet die Informationen an ein mit dem gleichen Modul ausgestattetes Terminal, bestehend aus einem Mini-Computer und einem NAS-Server. Auf dem Touchscreen – der die Hardware komplettiert – erscheinen die ersten Informationen: Das Symbol für den Zeigerpressstock wechselt von Weiß auf Grün und symbolisiert damit die Verbindung des Werkzeugs mit der Softwareumgebung. Auf dem Bildschirm werden die verschiedenen Merkmale des vernetzten Werkzeugs angezeigt: installiertes Produktionsprogramm, Name des Bedieners usw. In der Produktion werden Daten in Echtzeit gesammelt und angezeigt. «Das LINKiX-Dashboard ist intuitiv bedienbar und übersichtlich in der Datendarstellung gestaltet», erklärt Bastien Paratte. Die Schnittstelle ermöglicht es, für jede der angeschlossenen Maschinen einen kompletten Werkzeugsatz oder individuelle Programme zu konfigurieren.
